矿山磨矿衬板

矿山磨矿衬板用于保护筒体免受研磨体与物料的直接冲击和摩擦。 同时，还可以采用不同形式的衬板来调节研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的破碎效果。 有利于提高磨机粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

产品名称： 矿用磨矿衬板
定义：用于保护气缸
用途: 研磨机
硬度：≥HRC 45 – 66
尺寸：根据图纸
属性：工业产品
尺寸公差：按照CT13
表面光洁度：Appro.Ra100
加工公差：+/-0.02mm
材质：铬钼合金钢、高铬钼白铁、高铬、高锰钢、钢
形状：平板、弧形板、波形板、波纹板。
铸造工艺：砂型铸造、消失模铸造、特种铸造
生产工艺：砂型工艺，配合适当的热处理（淬火、回火）工艺
金相组织：贝氏体、马氏体、奥氏体、碳化物、石墨或珠光体。
磨机类型：水泥磨机、煤磨机、球磨机、矿山磨机、棒磨机、采矿业、破碎机、AG/SAG磨机等。
热处理工艺：调质处理，达到较高的硬度和理想的冲击值。
将提供以下铸造条件：铸态、铸态和消除应力、硬化、硬化和消除应力、或软化以便机加工。
这些合金通过熔炼工艺制成，其微观结构由碳化物、马氏体、贝氏体、奥氏体组成，在特殊情况下还含有少量石墨或珠光体。
证书：ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、材料证书、SGS 证书。
标准：ASTM、DIN、GB、JIS、BS、EN、KS、UNI、SABS、GOST。
质量控制：UT、MT、RT、PT、化学分析报告、机械性能测试等。
选择各种衬板的主要考虑因素是研磨介质的提升作用、介质的运行轨迹和工况条件。
抛丸机、溜槽、熟料仓、港口机械、球磨机的研磨衬板。
形状：平板、弧形板、波形板、波纹板。
螺栓板：一孔、二孔、三孔、四孔、椭圆孔。
质量等级：按照国家标准和国际标准。
使用寿命：第一室：约2年；
第二议院：大约4年。

性能参数：

要求衬板具有良好的耐磨性：

生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板，科学合理的合金元素配方，使衬板具有良好的物理和化学性能，硬度达到HRC45-55以上 ，冲击韧性值大于25J，使用寿命是高锰钢的2倍以上。 能够承受巨大的冲击力。 衬板在运行过程中能长期保持表面形状，保证磨机产量稳定提高5%以上。

高强度、高韧性：

衬板淬火过程中，采用热稳定性好的专用双介质淬火剂作为介质，使产品达到高强度、高硬度、高韧性的结合，满足耐磨工艺要求 。

性价比高，适应性强：

采用先进的双介质淬火工艺加工而成。 具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使衬板具有良好的耐磨性。 与高锰钢衬板相比，中合金钢球磨机衬板在合金双介质淬火中表现出良好的性价比。 可适应矿山的湿磨、干磨、混合磨等。

材料研究：

机械磨损涉及很多方面，其中磨料磨损占全部工业磨损的50%以上。 德国和英国等国家每年因磨料磨损损失数十亿美元。 由于磨料磨损，澳大利亚采矿业每年损失 2% 的矿产品销售额。 在磨料磨损中，球磨机衬板的磨损占相当大的比例。
解决办法有两种：一是从材料方面提高材料的耐磨性；二是从材料方面提高材料的耐磨性。 二是从工艺方面改善磨损环境。

衬里材料应具备的结构和性能

(1)足够的韧性
韧性好的衬板可以减少破损的可能性。 有人认为，在直径小于4m的小型球磨机中，衬板的冲击韧性只要能达到ak=6~8J/cm2即可使用。 但为了减少因衬板破裂而造成非磨损失效的损失，我们认为衬板材料10mm×10mm×5mm无缺口试样的冲击韧性应大于12J/cm2。
(2)硬度较高
研究指出，磨损后材料的硬度达到磨料硬度的0.8倍后，增加材料的硬度可以提高材料的耐磨性。 因此，衬里材料的硬度应大于HRC50。 但硬度过高可能会导致材料变脆，因此建议硬度不要超过HRC54。
(3)理想的组织
理想的组织应包括：高硬度合金碳化物和硬质合金球团。 在金属材料中，常添加某些碳化物形成元素，以获得高硬度的合金碳化物。 这是提高材料耐磨性的一种方法。 有效的方法。 这是因为碳化物均匀分布在基体中，减少了碳化物周围的应力集中，减少了裂纹萌生的机会，避免了碳化物的剥落。 同时，球形碳化物可以阻挡犁耕磨损，减少犁沟深度。 和保护基质的长度。 因此，要求材料中的合金碳化物球化并分布均匀。 强基体、高硬合金碳化物需要强基体支撑，否则合金碳化物很容易剥落，材料的耐磨性会大大减弱。 马氏体+下贝氏体是非常优良的基体组织。 少量残余奥氏体的存在，降低了热处理应力，提高了材料的韧性，减少了生产和使用过程中产生裂纹的可能性。

分析结论

(1)，不宜采用普通高锰钢ZGMn13作为球磨机衬板。 由于球磨机衬板的加工硬化程度较低，不能充分发挥高锰钢的耐磨性能。
(2)，衬板材料经历了普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁阶段后，中、低合金钢衬板得到了很好的发展。
(3)，中、低合金钢衬里材料中添加的合金元素主要有Cr、Mo、V、Ti等，其目的是细化晶粒，促进马氏体生成，生成高硬碳化物； 并常辅以稀土孕育和适当的热处理，形成强韧的马氏体+下贝氏体，其上均匀分布着高硬合金碳化物球团结构。 实践证明，这种组织的材料用作球磨机衬板是非常好的。
(4)，为了减少衬板生产和使用过程中非磨损失效的损失，在保证材料ak=6~8J/cm2的前提下，硬度应控制在HRC50~54之间。