V法铸造工艺它是利用塑料薄膜抽真空使干砂成型，所以誉为第三代造型法，即物理造型。那么V法铸造工艺流程有哪些？千柏科技小课堂跟大家一起来了解一下。

V法铸造工艺流程如下：

1、 模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。

2、 薄膜加热将拉伸率大，塑性变形率高的塑料薄膜，用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。

3、薄膜成型将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔在300～500mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。

4、放砂箱喷刷涂料并烘干后(工艺上不需也可)，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。

5、加砂振实将填充效率较好，粒度为100～200目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。

6、盖模开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。

7、起模砂箱抽真空，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。

8、合箱浇注在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。

9、脱箱落砂经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。

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