主要材料硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
1、采用先进的成型技术，可以制作各种复杂形状的硬质合金产品。
2、变形小，精度非常高。
3、无需进行
机加工或者仅需要少量加工。
湖南钨资源储量居全国第一，钨及硬质合金制品占全国的6成以上。国内钨基材料的尺度是微米级，如果降到纳米级，性能就会发生显著变化，具有高硬度及高韧性，成为我国优先发展的战略性新兴材料。
钨钢衬套主要用于冲压方面及拉伸方面。硬质合金广泛用做刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、 石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀具的切削速度等于 碳素钢的数百倍。
硬质合金衬套的主要作用在于，衬套是对设备进行保护的一类部件，使用衬套，可以有效的减少冲头或轴承的与设备之间的磨损，并且达到一个导向的作用。在冲压模具方面，钨钢的衬套因为耐磨，光洁度好，不需经常更换，从而达到设备及人员的更高使用率，而被广泛的应用。
硬质合金衬套在拉伸方面，主要是一些铜件、不锈钢件的拉伸，因使用频率太高，容易发热，产生磨损衬套，从而使冲针跑位，产品的尺寸误差，及产品的外观不良。
随着石油开采量的提高，浅表面的石油减少，为了保证石油的使用量人们逐渐的向大深井，大斜度井发展，但开采石油的难度逐渐增加，故开采石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蚀性或耐冲击性等。
硬质合金衬套作为石油机械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光洁度高等性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。部分企业采用喷焊工艺来提高硬质合金衬套的耐用度和使用寿命。
经过喷焊的硬质合金衬套硬度可达HRC60，耐磨性更好，可满足石油机械行业的使用要求，但喷焊后的硬质合金衬套需进行车削加工，以便于保证图纸的尺寸要求和精度要求。
常见的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，但从硬质合金衬套的硬度上就可排除硬质合金刀具，陶瓷刀具虽然适合加工高硬度工件，但只适合小余量的精加工工序。故最适合加工硬质合金衬套的刀具材料非立方氮化硼刀具莫属。 [1]
