定义：将拌有树脂的型砂覆于带有模型和经过预热的金属模板上，加热使树脂融化，形成一层薄壳，经过烘焙硬化后，从模板上取下，用作铸造铸型的铸造方法。

工艺过程：用一种遇热硬化的型砂覆盖在加热的金属模板上，使其硬化为薄壳，薄壳厚度一般为6-12毫米，具有足够的强度和刚度，因此将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后，不用砂箱即可构成铸型，浇注铸件金属模板的加热温度一般为300℃左右，使用的型砂为树脂砂。

特点和用途：减少使用的型砂数量，获得的铸件轮廓清晰，表面光洁，尺寸精确，可以不用机械加工或仅少量加工。壳型铸造特别适用于生产批量较大，尺寸精度要求高，壁薄而形状复杂的各种合金的铸件。但壳型铸造的树脂价格昂贵，模板必须精确加工，成本较高，在浇注时还会产生有刺激性的气味。