定义与概念 铝铸件是通过铸造工艺，将液态铝合金注入预先设计好的模具型腔中，在冷却凝固后获得的具有一定形状和性能的铝制品。铸造过程是利用铝合金在液态下良好的流动性，使其能够填充复杂的模具型腔，从而生产出各种形状的零件。 铸造工艺分类 砂型铸造 这是最传统的铸造方法。它使用砂作为造型材料，先制作出与铸件形状相反的砂型模具。砂型具有一定的透气性，能让铝合金在浇注过程中产生的气体排出。在砂型铸造中，根据粘结剂的不同，又可分为粘土砂型、树脂砂型等。例如，粘土砂型成本较低，适用于形状简单、对尺寸精度要求不是很高的铝铸件；树脂砂型则具有更好的溃散性和尺寸精度，可用于制造一些稍复杂的铸件。 压铸 压铸是一种在高压作用下将液态铝合金快速注入压铸模具型腔的铸造方法。压铸模具通常由耐高温、高强度的模具钢制成。压铸的特点是生产效率高，能够铸造出尺寸精度高、表面质量好的铸件。由于压铸过程中铝合金液的充型速度快，所以可以生产薄壁且形状复杂的零件，如汽车发动机的一些小型零部件、电子设备的铝合金外壳等。不过，压铸设备和模具成本较高。