铸造阶段 工艺选择：可以采用砂型铸造、压铸、熔模铸造等常见铸造方法来制作铝铸件毛坯。例如在砂型铸造中，需要制作砂型模具，将液态铝合金浇注进去，待其冷却凝固后得到铸件。在压铸过程中，铝合金液在高压下快速注入压铸模具型腔，能形成尺寸精度较高的铸件。 质量控制要点：在铸造阶段，要控制铝合金液的温度、成分和浇注速度等参数。例如，合适的浇注温度能保证铝合金液良好的流动性，使铸件充型完整。同时，要注意防止气孔、缩松等铸造缺陷的产生，这些缺陷会影响后续锻造加工和最终产品的质量。锻造阶段 锻造方法：常用的锻造方法有自由锻造和模锻。自由锻造是在锻造设备的上下砧之间对铝铸件进行锻造，操作灵活，可用于锻造形状简单、尺寸较大的铸锻件。模锻则是将铝铸件放入特定的模具型腔中进行锻造，能够精确控制零件的形状和尺寸，生产效率较高，适合批量生产形状复杂、尺寸精度要求高的铸锻件。 锻造工艺参数：锻造过程中需要控制锻造比、锻造温度和锻造速度等参数。锻造比是衡量锻造过程中金属变形程度的指标，合适的锻造比可以有效细化晶粒，提高材料的力学性能。锻造温度应根据铝合金的种类和锻造工艺进行合理选择，一般在铝合金的再结晶温度以上进行锻造，这样可以降低锻造力，使金属更容易变形。锻造速度也会影响金属的流动和变形情况，过快或过慢都可能导致锻造缺陷。